Evotec GmbH
Stanz- und Umformtechnik
Evotec GmbH — DIN EN ISO 9001:2015
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Fräs­bearbeitung

CNC-Fräsen in Arnsberg – Mazak-Bearbeitungszentrum und Profile bis 8 m in einer Aufspannung

CNC-Fräs­bearbeitung aus Arnsberg

Evotec ist ein inhabergeführter Metallverarbeiter aus Arnsberg – gegründet im Jahr 2000, heute in zweiter Generation. Gefräst wird im eigenen Werk auf zwei CNC-Anlagen: Teile aus Platte, Block und Zuschnitt auf dem vertikalen Bearbeitungszentrum Mazak VCN510C-II, Aluminiumprofile und Langteile bis 8 m in einer Aufspannung auf dem 5-Achs-Stabbearbeitungszentrum elumatec SBZ 150.

Zuschnitt, Stanz- und Umformtechnik, Rohrbearbeitung, Schweißen, Pulverbeschichtung und Montage liegen unter einem Dach. Für diese Arbeitsgänge muss Ihr Teil nicht zwischen Lieferanten reisen – Sie haben einen Ansprechpartner vom Angebot bis zur Lieferung.

  • Vertikales 3-Achs-Bearbeitungszentrum Mazak VCN510C-II für Teile aus Platte, Block und Zuschnitt
  • 5-Achs-Stabbearbeitungszentrum elumatec SBZ 150
  • Profile und Langteile bis 8 m in einer Aufspannung
  • Fräsen, Bohren und Gewinde aus einer Hand
  • Weiterverarbeitung im Haus: Schweißen, Pulverbeschichtung, Montage
Schema FräsbearbeitungAluminiumblock mit gefräster Tasche und Bohrungen, Schaftfräser in der Tasche, Achsen X, Y und Z. X Y Z
Schema: Fräsen einer Tasche in einen Aluminiumblock

Was wir fräsen: Platten, Blöcke und Profile

Prismatische Teile nach Ihrer Zeichnung – Muster, Einzelteile und Serien nach Absprache.

01

Platten- und Blockteile

Konturen, Taschen, Planflächen und Bohrbilder an Teilen aus Platte, Block oder Zuschnitt – gefräst auf der Mazak VCN510C-II.

02

Profile bis 8 m

Aluminiumprofile und Langteile in einer Aufspannung – bearbeitet von mehreren Seiten und unter frei programmierbaren Winkeln, ohne das Profil umzuspannen.

03

Bohren und Gewinde

Bohrungen und Gewinde direkt auf den Bearbeitungszentren; an Rohren und Profilen zusätzlich Fließbohren mit Gewindeformen bis M10.

04

Zuschnitt im Haus

Profile, Rohre und Stangen sägen wir vorab selbst auf Länge – gerade oder auf Gehrung. Mehr dazu unter Lohnsägen.

05

Oberfläche und Montage

Pulverbeschichtung auf der eigenen Eisenmann-Anlage, Schweißen und Baugruppenmontage im selben Werk.

06

Prüfen und dokumentieren

Erstmusterprüfbericht nach Absprache, dokumentierte Abläufe und Rückverfolgbarkeit.

Maschinen für die Fräsbearbeitung

Zwei Anlagen, zwei Stärken: Blockteile auf dem Bearbeitungszentrum, lange Profile auf dem Stabbearbeitungszentrum.

Mazak VCN510C-II – vertikales 3-Achs-Bearbeitungs­zentrum

Das vertikale Bearbeitungszentrum von Yamazaki Mazak ist für prismatische Teile aus Platte, Block und Zuschnitt ausgelegt. Die Maschine steht in unserem Werk in Arnsberg (Zur Alten Ruhr 4a).

Dünne Platten, Bleche und flächige Zuschnitte spannen wir auf dem Vakuumtisch der Mazak vollflächig – ohne Pratzen im Fräsweg. So fräsen wir Außenkontur, Durchbrüche und Taschen in einer Aufspannung, und der Spannverzug bleibt bei dünnen Teilen gering. Kleine Teile bleiben über Haltestege mit dem zusammenhängenden Restgitter der Platte verbunden, bis sie fertig gefräst sind.

  • Konturen, Taschen, Planflächen, Bohrbilder und Gewinde
  • Vakuumtisch zum vollflächigen Spannen dünner Platten und Zuschnitte
  • Spindeldrehzahl bis 12.000 min−1 (laut Herstellerangabe der Baureihe)
  • Verfahrwege X / Y / Z: 1.050 / 530 / 510 mm (laut Herstellerdatenblatt der Baureihe)
  • Ob Ihr Teil in den Arbeitsraum passt, prüfen wir anhand Ihrer Zeichnung vor dem Angebot
Schema Arbeitsraum Mazak VCN510C-IIArbeitsraum mit den Verfahrachsen X, Y und Z; Verfahrwege laut Herstellerdatenblatt der Baureihe: X 1.050 mm, Y 530 mm, Z 510 mm; Werkstück auf dem Maschinentisch, Spindel mit Werkzeug. X 1.050 mm Y 530 mm Z 510 mm
Schema: Arbeitsraum der Mazak VCN510C-II; Verfahrwege laut Herstellerdatenblatt der Baureihe
Schema Stabbearbeitungszentrum elumatec SBZ 150Profil bis 8 m Aufspannlänge in einer Aufspannung, mehrere Spanner, zueinander ausgerichtete Bohrungen; Schwenkkopf mit A-Achse 0 bis 90 Grad und C-Achse 0 bis 345 Grad laut Herstellerangabe der Baureihe.C 0–345°A 0–90°bis 8 m Aufspannlänge
Schema: Profil bis 8 m in einer Aufspannung; Schwenkbereiche A und C laut Herstellerangabe der Baureihe

elumatec SBZ 150 – Stabbearbeitungs­zentrum für Profile bis 8 m

Auf dem 5-Achs-Stabbearbeitungszentrum elumatec SBZ 150 bearbeiten wir Aluminiumprofile und Langteile bis 8 m in einer Aufspannung – von mehreren Seiten und unter frei programmierbaren Winkeln. Weil das Profil nicht umgespannt wird, bleiben Bohrbilder und Ausfräsungen zueinander ausgerichtet. Ein Sägeblatt im Werkzeugwechsler längt die Teile in derselben Aufspannung ab.

  • Profile und Langteile bis 8 m in einer Aufspannung
  • Schwenkkopf: A 0–90°, C 0–345° (laut Herstellerangabe der Baureihe)
  • Angestellte 5-Achs-Bearbeitung: Bohren, Fräsen, Gewinde
  • Ablängen mit dem Sägeblatt im Werkzeugwechsler
WerkstückformenPlatte, Block, Strangpressprofil mit Kammern und Rohr als Ausgangsformen der Fräsbearbeitung. Platte Block Profil Rohr
Schema: Ausgangsformen – Platte, Block, Profil und Rohr

Werkstoffe

Unser Schwerpunkt ist Aluminium – als Platte, Block oder Strangpressprofil. Ob Ihr Teil auch aus Stahl, Edelstahl, Messing oder Kupfer gefräst werden kann, prüfen wir anhand Ihrer Zeichnung. Nennen Sie uns Werkstoff und Zustand (zum Beispiel EN AW-6082 T6) und die Stückzahl mit der Anfrage.

  • Aluminium als Platte, Block oder Zuschnitt
  • Aluminium-Strangpressprofile und Langteile bis 8 m
  • Weitere Metalle nach Prüfung Ihrer Zeichnung

In sechs Schritten zum gefrästen Teil

Jeder Schritt mit festem Ansprechpartner.

Anfrage

Zeichnung senden

Prüfung

Machbarkeit & Werkstoff

Angebot

zeitnah, unverbindlich

Fertigung

Mazak oder SBZ 150

Qualität

Erstmuster auf Wunsch

Lieferung

auf Wunsch just in time

Das brauchen wir für Ihr Angebot

  • Zeichnung als PDF mit Maßen, Toleranzen und Oberflächenangaben
  • 3D-Modell als STEP oder IGES, 2D-Daten als DXF oder DWG – wenn vorhanden
  • Werkstoff, Stückzahl bzw. Jahresbedarf und Wunschtermin
  • Beschichtung oder Montage, falls gewünscht

So senden Sie Ihre Unterlagen

Über unser Kontaktformular laden Sie bis zu 10 Dateien mit je höchstens 20 MB, zusammen bis 40 MB hoch – mehrere Dateien gern als ZIP. Möglich sind PDF, DXF, DWG, STEP, IGES, JPG, PNG, ZIP und RAR.

Oder schreiben Sie uns an anfragen@evotec-gmbh.de.

Qualitäts­sicherung

Die Evotec GmbH ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert (TÜV NORD CERT). Der Geltungsbereich umfasst Stanz- und Umformteile, Schweißbaugruppen und Rohrbearbeitungen; die Fräsbearbeitung ist darin derzeit nicht enthalten.

Unsere Arbeitsweise gilt trotzdem auch hier: Wir prüfen jede Zeichnung vor dem Angebot, dokumentieren jeden Auftrag rückverfolgbar und legen vor Fertigungsbeginn mit Ihnen fest, welche Maße wie geprüft werden. Einen Erstmusterprüfbericht erstellen wir nach Absprache.

Mehr zur Qualitätssicherung
QS-Prüfplatz in der Fertigung der Evotec GmbH in Arnsberg
Qualitätssicherung in unserer Fertigung in Arnsberg

Häufige Fragen zur Fräsbearbeitung

Auf dem vertikalen Bearbeitungszentrum Mazak VCN510C-II fräsen wir Teile aus Platte, Block und Zuschnitt. Profile und Langteile bis 8 m bearbeiten wir auf dem 5-Achs-Stabbearbeitungszentrum elumatec SBZ 150.
Bis 8 m in einer Aufspannung. Der Schwenkkopf der SBZ 150 erreicht das Profil von mehreren Seiten und unter frei programmierbaren Winkeln. Weil das Profil nicht umgespannt wird, bleiben Bohrbilder und Ausfräsungen zueinander ausgerichtet.
Unser Schwerpunkt ist Aluminium – als Platte, Block oder Strangpressprofil. Ob Ihr Teil auch aus Stahl, Edelstahl, Messing oder Kupfer gefräst werden kann, prüfen wir anhand Ihrer Zeichnung. Nennen Sie uns Werkstoff und Zustand (zum Beispiel EN AW-6082 T6) und die Stückzahl mit der Anfrage.
Eine Zeichnung als PDF mit Maßen und Toleranzen, dazu wenn vorhanden das 3D-Modell als STEP oder IGES oder 2D-Daten als DXF oder DWG. Über das Kontaktformular laden Sie bis zu 10 Dateien mit je höchstens 20 MB, zusammen bis 40 MB hoch.
Muster, Einzelteile und Serien fertigen wir nach Absprache. Bei größeren Stückzahlen prüfen wir auf Wunsch auch, ob Stanzen im eigenen Haus wirtschaftlicher ist, und stellen Ihnen beide Wege gegenüber.
Das hängt von Werkstoff, Bauteilgröße und Geometrie ab – deshalb nennen wir keine pauschale Zahl. Tragen Sie Ihre Toleranzen in die Zeichnung ein. Wir prüfen vor dem Angebot, ob wir sie sicher einhalten, und sagen es Ihnen offen, wenn nicht.
Ja. Im selben Werk schweißen wir – auch Aluminium und orbital (WIG) –, beschichten auf unserer Eisenmann-Pulverbeschichtungsanlage, montieren Baugruppen und versenden auf Wunsch direkt an Ihre Endkunden.
Ja. Aluminiumprofile, Rohre und Stangen sägen wir im eigenen Haus auf Länge und auf Gehrung – als eigenen Auftrag oder als ersten Schritt vor der Fräsbearbeitung. Mehr dazu unter Lohnsägen.
In unserem Werk in Arnsberg im Sauerland, Zur Alten Ruhr 4a, auf 12.000 m² Produktions- und Lagerfläche. Auf Wunsch liefern wir just in time.

Weiter­verarbeitung aus einer Hand

Vom Zuschnitt bis zur fertigen Baugruppe – Sägen, Fräsen, Beschichten und Montieren in unserem Werk in Arnsberg.

Lohnsägen

Profile, Rohre und Stangen auf Maß – vor oder statt der Fräsbearbeitung.

Rohrbearbeitung

CNC-Bohren, Fließbohren mit Gewindeformen, Orbitalschweißen.

Pulverbeschichtung

Eigene Eisenmann-Anlage für das Fertigfinish.

Baugruppen-Montage

Einbaufertig montiert, verpackt und versendet.

Ihr Projekt – unsere Kompetenz

Senden Sie uns Ihre Zeichnungen oder Muster. Wir erstellen Ihnen zeitnah ein unverbindliches Angebot.

Jetzt Anfrage stellen 02932 / 90 28 75 0
Zur Alten Ruhr 4a, 59755 Arnsberganfragen@evotec-gmbh.de